農(nóng)作物榨油可以優(yōu)選螺旋榨油機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)： 更新時間：2020-12-18 15:12:25
上一條：你吃過哪些廣西米粉？
下一條：自動榨油機(jī)冷榨油有哪些優(yōu)勢？
壓榨法制油：在國內(nèi)也稱為物理壓榨法，它是借助機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的方法，它是傳統(tǒng)的油脂制取方法，包括人力土榨、水壓機(jī)榨、螺旋榨油機(jī)等類型。當(dāng)今廣泛使用的榨油機(jī)械，是螺旋榨油機(jī)，它與人力壓榨，水壓機(jī)榨等設(shè)備相比，具有加工處理量大，生產(chǎn)連續(xù)，勞動強(qiáng)度小，出油率高的優(yōu)點(diǎn)。螺旋榨油機(jī)適用于多種油料的榨油，如油菜籽、大豆、棉籽仁和米糠等。尤其是需要保持其原有的天然風(fēng)味或性能特點(diǎn)的一些油料的取油，如油茶籽、芝麻、可可豆和蓖麻籽等，也要使用螺旋榨油機(jī)榨油。
溶劑浸出法取油：它是利用化學(xué)溶劑正己烷“固一液萃取”油料中油脂的方法，是油脂生產(chǎn)中一種比壓榨法更為先進(jìn)的制油方法，它具有出油效率高，粕的質(zhì)量好，加工成本低，生產(chǎn)環(huán)境良好，操作人員少等優(yōu)點(diǎn)，浸出法取油這一先進(jìn)制油工藝被普遍使用。
預(yù)榨/膨化浸出法：是對于高油份油料，先通過壓榨取出一部分油，壓榨餅再經(jīng)浸出法提取餅中剩下的油脂。
我國大中型菜籽油廠的制油工藝大多數(shù)采用高溫預(yù)榨-浸出制油工藝，油菜籽浸出法制油的工藝一般為菜籽預(yù)榨-浸出-精煉工藝，具體操作步驟包括：油菜籽→清理→軟化→軋坯→蒸炒→預(yù)榨→浸出→毛油
由于近幾年油菜種植收益較低，國產(chǎn)菜籽的產(chǎn)量連續(xù)幾年下滑，內(nèi)地大中型油廠（浸出油廠）陷入困境，而生產(chǎn)規(guī)模較小的壓榨法制取的小榨菜籽油、冷榨菜籽油得到迅速發(fā)展。
用小型榨油機(jī)壓榨生產(chǎn)出的帶有濃郁香味的菜籽油，市場上統(tǒng)稱為“濃香菜籽油”，也叫“小榨菜籽油”。小榨菜籽的炒籽溫度高達(dá)150度，與冷榨相比，小榨是熱榨，采用的設(shè)備主要有液壓壓榨機(jī)和螺旋榨油機(jī)，壓榨餅的熱變性程度非常高，除少量直接用于做飼料或肥料外，大部分銷售到大型油脂加工企業(yè)進(jìn)行浸出，提取殘留的油脂。
冷榨即低溫壓榨，是指油料未經(jīng)過蒸炒，直接借助機(jī)械力將油脂從原料中擠壓出來，與傳統(tǒng)工藝相比，能夠更大程度的減少對營養(yǎng)成分的破壞，可以同時得到更好品質(zhì)的油脂和餅，是一種“綠色環(huán)保”的制油工藝。低溫壓榨油是指采用純物理壓榨，未經(jīng)熱處理，僅使用物理手段去除雜質(zhì)而獲得的食用植物油。低溫壓榨省去傳統(tǒng)工藝中的軋坯、蒸炒工序，顯著降低菜籽加工能耗。
冷榨工藝流程如下：菜籽→清雜→調(diào)質(zhì)干燥→脫皮分離→加水調(diào)質(zhì)→冷榨→菜籽油
清雜：冷榨油的原料必須經(jīng)過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)如霉變油料中的黃曲霉毒素的影響，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
調(diào)質(zhì)干燥：調(diào)質(zhì)干燥的目的是去除菜籽中的游離水份、氣味，并殺滅各種霉菌。干燥溫度不宜超高50度，通過調(diào)質(zhì)干燥，菜籽內(nèi)部水份集中到表皮，表皮與菜籽仁熱脹冷縮后，便于皮從仁上分開。干燥的方法可通過微波加熱、熱風(fēng)干燥等。
脫皮分離：菜籽含有16%-20%的皮，皮中含有大量的粗纖維、植酸、單寧等抗?fàn)I養(yǎng)因子。菜籽脫皮制油能顯著改善毛油質(zhì)量，降低精煉成本，并提高餅粕蛋白質(zhì)含量和改善餅粕色澤，提高飼用效價，同時減少設(shè)備磨損，降低加工能耗。一種脫皮設(shè)備是撞擊式菜籽脫皮機(jī)。其脫皮原理是：脫皮機(jī)以離心方式運(yùn)行，待處理原料利用離心力加速后高速撞擊在擋圈上，在強(qiáng)大的撞擊力作用下菜籽破裂脫皮。另一種油菜籽脫皮機(jī)組類似于大豆脫皮，是綜合利用剪切、擠壓、搓碾等多種作用同時進(jìn)行脫皮，經(jīng)脫皮機(jī)處理的仁皮混合物經(jīng)振動篩分離，利用脫皮后的仁、皮各組份懸浮速度的差異，在振動和風(fēng)的共同作用下，皮浮在上面用風(fēng)吸走，仁則沉在下層，從仁皮分離機(jī)前端出口排出。
加水調(diào)質(zhì)：加水調(diào)質(zhì)的目的一是菜籽中的親水性物質(zhì)蛋白質(zhì)、糖類等吸水膨脹，從而破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)便于出油，二是菜籽中的磷脂吸水膨脹，與蛋白質(zhì)結(jié)合從而留在餅中，減少油中磷脂含量，三是通過加入水分調(diào)節(jié)入榨料的彈性和塑性，便于餅成形出油。加水調(diào)質(zhì)是冷榨的關(guān)鍵技術(shù)，水份過高，榨機(jī)的壓力小，油渣多；水份過低，餅不易成形。
冷榨：菜籽經(jīng)脫皮后，油菜籽的細(xì)胞壁幾乎未被破壞，細(xì)胞中脂類體與蛋白體的親合力還很強(qiáng)，而且脫皮菜籽含油量較高，需選用壓縮比較高的榨機(jī)壓榨。普通單螺桿榨油機(jī)的冷榨餅的殘油非常高，還得二次壓榨，三次壓榨，而穗華榨油機(jī)的壓榨能力強(qiáng)，一次壓榨效率高，一次壓榨餅的殘油低，更適合菜籽的冷榨。